異形刀片的質量受到多種因素的影響,其中燒結過程中各種工藝參數的改變,對異形刀片的質量影響。粘結劑/催化劑材料、基體材料等組成材料,以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。 (1)基體的選擇由于碳化鎢硬質合金具有較高的硬度,較好的導熱性和韌性,因此多采用含有Co的碳化鎢硬質合金作為PCBN刀片基體。Co作為一種溶劑和粘結劑可以顯著提高CBN的燒結度,增強PCBN的強度,但是碳化鎢硬質合金中Co的含量不能過高,否則將影響PCBN刀片的耐磨性,縮具的使用壽命。 (2)CBN晶粒的清潔度與顆粒度 CBN晶粒的表面清潔度將直接影響著PCBN的燒結質量,因此在燒結前都要對CBN晶粒進行嚴格地處理,以去掉晶粒表面的水分及氧化物等雜質。采用的方法主要是在真空或氫氣、氨氣等還原性氣體下加熱1~2個小時。否則過多的雜質會影響CBN-CBN顆粒間及CBN與粘結劑間的粘結,使得PCBN刀片強度減小,耐磨性能降低。
我們都知道圓刀片有很多類型,比如:分條機圓刀片、分切機圓刀片、鎢鋼圓刀片等,圓刀片的類型很多,那他們的用途一樣嗎?或者有什么區別嗎? 其實圓刀片既然有這些種類的劃分,就說明了每種與每種的用途是不一樣的,在圓刀片中我們更常碰到的就是平圓刀和碟形刀,可用于雕刻行業,切紙圓刀片也是我們更常碰到的圓刀片類型中的一種,他可以更方便的讓我們裁切出我們想要的紙張大小。 圓刀片的種類繁多,每一種都有其特殊的用途,尤其在裁剪方面有著明顯的優勢。 生產圓刀片等機械刀片是國內外注重的是不一樣的,側重點不同就導致國內外的發展方向不同,這也代表著國內外發展的好壞也不同。國內刀具行業雖然發展的不錯,但是我們也應該清楚地看到:國內刀具(圓刀片等)行業的增長率其實是一部分企業以犧牲環境為代價換來的,雖然經濟有了增長,但這樣的代價是我們不愿意看到的。
分切圓刀片是我們分切材料不可缺少的一部分,分切圓刀片的率大大節省了勞動力以及成本。那么時間用久了總有問題出現,一般常見的就是分切產品有毛刺、斷面不光滑,那么是啥原因呢?其實很簡單,一個是本身使用磨損原因造成的,分切圓刀片在高速轉動摩擦下長時間分切,自然就出現磨損的現象,當出現磨損了應該及時修磨,而不是還再繼續使用,其二就是本身材質不耐磨,因為耐磨性的材質價格肯定高,一些用戶接受不了價格,所以選擇的都不是具有耐磨性的分切圓刀片,那么效果可想而知,雖然短時間看不出來,但是時間用久了就會出現問題了,到時候還是重新購買耐磨性好的分切圓刀片,那時候是心甘情愿購買的,所以選擇的時候還是根據自己的需求去選擇,把這些會出現的現象問題全部排除。
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